Самодельные отопительные котлы из газового баллона. Буржуйка из газового баллона своими руками: печка за несколько часов

Один из самых простых и дешевых способов обогрева дачи или гаража – это отопление на дровах, для чего применяются самодельные буржуйки длительного горения. Это примитивные металлические печи с некоторой доработкой, позволяющей повысить эффективность сжигания твердого топлива. В этой статье мы расскажем, как можно сделать такую буржуйку своими руками из газового баллона, а также правильно установить ее и подключить дымоход.

Схема и принцип работы буржуйки

История данных отопительных агрегатов уходит корнями в начало прошлого века, когда с их помощью обогревали помещения в домах и даже квартирах. Такая популярность объясняется примитивностью устройства печки и простотой в изготовлении. Но эта же простота негативно сказывается на эффективности ее работы, ведь КПД традиционной буржуйки вряд ли превышал 45%. Поэтому сегодня ее применяют в основном для периодического отопления дач и гаражей.

Изначально отопитель представлял собой металлический корпус, имеющий с одного торца дверцу для закладки дров и поддувало, а к задней части приваривалась дымоходная труба. Колосниковой решетки не было, топливо сгорало прямо на днище (поде). При этом львиная доля теплоты покидала помещение через дымоход, поскольку раскаленные продукты горения попадали туда напрямую из топливника. Чтобы понять устройство и принцип работы такой буржуйки, стоит изучить следующую схему:

Как видите, раскаленные дымовые газы, содержащие большое количество тепла, сразу же покидают тело печи и не используются для обогрева помещения. Позже конструкция была доработана неизвестными народными умельцами с целью отобрать это тепло, в результате чего появились такие разновидности буржуек на дровах:

• печь с колосниками и дымооборотами;
• отопитель длительного горения, где процесс сжигания дров происходит сверху вниз.

Примечание. Для дополнительного отбора тепла от дымоходной трубы на нее стали устанавливать водяной теплообменник самоварного типа, о котором будет сказано далее.

Двухходовая дровяная печь, чей чертеж показан ниже, имеет колосниковую решетку и 2 перегородки, заставляющие дымовые газы проделать извилистый путь внутри корпуса, прежде чем выйти наружу. Благодаря этому буржуйка становится более экономной, поскольку продукты горения успевают обменяться теплом с окружающим воздухом через металлические стенки агрегата.

Есть еще вариант круглой печки с одним дымооборотом, где происходит дожигание пиролизных газов. Данная буржуйка предназначена для сжигания опилок и мелких древесных отходов. Тут имеет место двустенная конструкция и нижнее расположение дымоходного патрубка, так как газы должны пройти путь из топливника сверху вниз, чтобы отдать тепло. Принцип работы подобной самодельной буржуйки изображен на схеме:

Другая конструкция, где твердое топливо сжигается сверху вниз, не настолько экономная, зато работает с одной закладки гораздо дольше. Дрова здесь поджигаются и горят сверху, прижимаемые грузом с трубой, через которую поступает воздух. Каким образом функционирует такая буржуйка длительного горения, показано на схеме:

Для справки. В народе этот агрегат называют не иначе, как печь «Бубафоня».

Тема изготовления различных буржуек на дровах из газовых баллонов весьма популярна и вот почему. Во-первых, это доступный материал, что можно найти на любом пункте приема металлолома. Во-вторых, подобный бак – это фактический готовый корпус печи с достаточно толстыми стенками. Остается только самостоятельно его доработать и получится отличная буржуйка для отопления гаража или дачи. Причем конструкция может быть как вертикальной, так и горизонтальной.

Совет. Более всего для изготовления самодельного отопителя подойдет стандартный баллон из-под пропана емкостью не менее 50 л. Использование баков меньшего объема не даст должного эффекта, печка получится тяжелой, а площадь поверхности теплообмена – небольшой.

Вертикальная буржуйка из баллона, сделанная своими руками, компактнее и занимает в помещении мало места. Но вот дрова в ней гореть долго не будут, как ни ограничивай расход воздуха, так как пламя станет охватывать весь объем топлива.

Другое дело – горизонтальная печка, в ней пламя движется от начала к концу, постепенно сжигая древесину. Но с ней и работы побольше, нужно устраивать зольную камеру снаружи, поскольку внутри она отнимет слишком много полезного объема. Устройство данной буржуйки показано на чертеже:

Теперь о том, как сделать горизонтальную буржуйку в домашних условиях. Для этого нужно аккуратно отрезать болгаркой верх баллона, где прикручен газовый вентиль. Естественно, вентиль надо предварительно вывинтить, а емкость наполнить доверху водой с целью вытеснить все пары пропана, что могли остаться внутри бака.

В противном случае вы рискуете устроить взрыв, последствия коего непредсказуемы. Дальше последовательность действий такая:

• вырезать полосу в боковой стенке, где будет привариваться зольная камера. Другой вариант – насверлить множество отверстий, как это видно на фото ниже.
• изготовить и приварить к баллону зольник из металла толщиной 2-3 мм. Спереди поставить самодельную дверцу или заслонку для регулирования подачи воздуха;
• спереди в торец следует врезать загрузочную дверку. Ее можно изготовить круглой либо квадратной формы или же приобрести готовое изделие;
• в задней части надо вырезать отверстие для дымоходного канала. Слишком большим его делать не стоит, достаточно принять диаметр дымохода 100 мм, максимум – 150;
• приварить патрубок;
• изготовить подставку из любого подручного металлопроката и тоже приварить его к корпусу.

Печь вертикального типа из баллона изготовить немного проще. Чтобы сделать такую буржуйку своими руками, надо вырезать проемы для дверец в боковой стенке, причем в качестве створок могут выступать сами вырезанные куски металла. Нужно лишь приладить к ним петли, например, из нескольких звеньев толстой цепи, как это сделано на фото:

А вот с колосниками придется повозиться. Мало того что надо изготовить решетку (лучше из арматуры периодического профиля), так ее еще необходимо как-то установить внутрь баллона. Тут придется отрезать его верх либо нижнюю часть – на ваше усмотрение.

После монтажа колосников отрезанную часть следует приварить на место, а сверху приладить патрубок для отвода продуктов сжигания.

Примечание. Вместо отрезанной полусферы проще поставить плоскую крышку из листа железа. Впрочем, патрубок необязательно крепить сверху. Его можно врезать и в стенку буржуйки в верхней части.

О буржуйке верхнего горения

Для изготовления такого типа печки нужно собрать ее внутреннюю часть – груз с трубой для подачи воздуха. Он должен быть круглой формы с таким диаметром, чтобы свободно помещался внутрь баллона. Обычно это толстый листовой металл (не менее 10 мм) с отверстием посередине, куда приваривается труба. С нижней стороны для лучшего распределения воздуха в камере сгорания буржуйки приделывают несколько ребер, наглядно это показано на фото:

Как и в прошлом варианте, следует отрезать верхнюю часть баллона и проделать посередине нее отверстие для прохода трубы. Чтобы будущая крышка плотно закрывалась, ее надо вкруговую обварить стальной полосой. Патрубок дымохода врезается сбоку, в верхней части тела печи. Как правильно смастерить буржуйку длительного горения, где процесс идет сверху вниз, подробно рассказано на видео:

Как правильно сделать дымоход для буржуйки

Для устойчивой работы подобного рода самодельных печек важно обеспечить хорошую тягу. Для этого срез дымоходной трубы буржуйки, сделанной из баллона, должен находиться на высоте не менее 4 м над уровнем колосниковой решетки. При боковом подключении газохода минимальная длина горизонтального участка должна составлять 400 мм, а внизу вертикальной части необходимо организовать отвод конденсата, как это изображено на рисунке:

В то же время желательно принять меры по эффективному отбору тепла от газохода. Есть 2 проверенных способа это сделать:

выполнить монтаж горизонтального участка дымохода от буржуйки под наклоном 30-45°, проведя его вдоль стены. После этого канал поворачивает вверх и выходит на улицу;

на дымоход устанавливается покупной или самодельный водяной теплообменник самоварного типа.

Труба, выходящая из буржуйки под наклоном и проходящая через все помещение, успеет передать внутреннему воздуху существенное количество тепла, отчего общий КПД печки увеличится, а расход дров – уменьшится. В свою очередь, дымоход с водяным контуром позволит поставить на даче 2-3 небольших радиатора и обеспечить их теплом. Устройство довольно простое в изготовлении: на участке газохода делается водяная рубашка с двумя патрубками.

Совет. Циркуляцию в водяном контуре, смонтированном на дымоходе буржуйки, лучше обеспечить принудительно, с помощью циркуляционного насоса.

Заключение

Для отопления дач, гаражей и теплиц трудно найти более выгодный вариант, чем самодельная дровяная печь из газового баллона. По сравнению с электричеством и газом сжигать дрова куда как дешевле, даже с учетом низкого КПД этих агрегатов. Кроме того, эффективность буржуйки можно повысить, если правильно организовать отвод продуктов горения и отбор тепла.

Баллон является превосходным исходным материалом для сооружения печи.

В помощь идёт его форма, сплав и толщина металла.

Несложную конструкцию можно с лёгкостью выполнить самостоятельно, да ещё и в нескольких вариациях.

Главное — выбор подходящего баллона и нужной модели печки под ваши цели, пригодится и умение работы со сваркой.

Устройство печи из газового баллона

Твердотопливные печи разных видов имеют схожие элементы конструкции:

— поддувало, функционалом которого является подача воздуха для поддержания процесса горения (место расположения – в нижней части баллона);

— топка является местом, где сгорает топливо (располагается выше поддувала);

— дымоход представляет собой конструкцию, выводящую продукты горения на улицу.

Поддувало и топка имеют отдельные дверцы, что позволяет осуществлять закладку дров и контролировать интенсивность горения. Дымоход монтируется отдельно, но обязательно соединяется с отверстием в печке. Усовершенствовать конструкцию отводной трубы можно с помощью установки клиновидного затвора, который регулирует теплоотдачу.

Виды печей из баллона

Для отопления хозяйственных построек нежилого назначения;

Для отопления и варки;

Дачная модель для варки;

Переносной вариант многофункциональной печи.

Популярные модели

Буржуйка имеет простую конструкцию, но это не снижает её функциональных способностей. Небольшая по габаритам печь устанавливается практически в любом помещении. Подсоединённый дымоотвод выходит наружу. К верхней части приваривается кружок или решётка, которые дают возможность использовать печь для приготовления пищи. Недостатком считается быстрое прогорание металла, особенно при частой эксплуатации.

Читайте также: Карданные светильники (фото): устройство, виды, преимущества и недостатки

На отработанном масле печь может отопить гараж или небольшой дачный домик. Её конструкция имеет более сложное устройство, нежели буржуйка. Во время работы образуется своеобразный гул, а примеси горючего выделяют много копоти и сажи, поэтому в процессе использования нужно регулярно производить чистку дымохода. Но преимущества данной модели перекрывают перечисленные неудобства: длительность горения, высокий КПД, лёгкое обслуживание и длительность эксплуатации. Модернизация элементов печи даёт возможность осуществлять прогрев воды и выводить её на батареи. Для корпуса подойдёт типовой баллон 50 л, но всё равно следует проконтролировать толщину стен (должна быть не менее 3 мм).

Печь Бубафоня представляет модель длительного горения. Особой популярностью пользуется у дачников благодаря высокой теплоотдаче и простому устройству. Частая загрузка топлива не требуется, достаточно 1 раз в день подкладывать новую порцию дров. Да и переделать самостоятельно из газового баллона не составит большого труда.

Выбор баллона

Под основу будущей печки подойдёт баллон, сделанный из цельного листа металла. Композитный материал обладает низким уровнем жаростойкости, что говорит об опасности эксплуатации. Малообъёмные баллоны (5 л) не смогут полноценно осуществлять сжигание топлива, поэтому от них также нужно отказаться. Другие модели используются в зависимости от параметров:

Читайте также: Какой кондиционер лучше выбрать для дома? Виды кондиционеров

12-27 л подходят только для малогабаритных переносных печей и как источник тепла в небольшом помещении (вырабатываемая мощность составляет 3-7 кВт);

50 л является отличным вариантом для отопления и обустройства варочной панели.

Среди других баллонов имеются 40 литровые для промышленного газа, но их реконструировать не рекомендуется. А ёмкости 10 л подойдут только для переносных моделей.

Каждый баллон оборудован клапаном или вентилем. Предпочтение отдаётся вентилю, так как это устройство позволит регулировать мощность при подаче воздуха.

Подготовка ёмкости для печи

Для основы печи вовсе не обязательно приобретать новый баллон, можно воспользоваться старым, главное, чтобы он соответствовал требованиям:

— цельный прочный корпус;

— объём 50 литров;

— отсутствие внутри газа.

Разборку следует выполнять, соблюдая технику безопасности, чтобы предотвратить взрыв. Первым делом выпускаются остатки газа. После этого можно срезать верхушку баллона, позже она пригодится как элемент конструкции. Избавиться от неприятного запаха можно с помощью раствора хлора (отбеливателя). Несколько раз нужно промыть стенки ёмкости разведённой в воде хлоркой. Подойдёт также персоль. Остатки химического соединения удаляются содовым раствором. После высыхания баллон готов к дальнейшей переделке.

Читайте также: Жалюзи на балкон (фото): устройство, функции, виды, рекомендации по выбору

Правила эксплуатации печи из газового баллона

Во время горения происходит нагрев поверхности ёмкости. В целях соблюдения правил безопасности, обустроить место установки печки металлическими листами.

В моделях длительного горения следует провести тест на влажность топлива с целью определения оптимального варианта.

Если в печи предусмотрен дымоход, нужно его сделать разборным для беспрепятственного обслуживания.

Регулярно производить очистку от продуктов горения.

Использовать только предназначенное для печи топливо. Заливать горючие продукты в твердотопливную модель категорически запрещается.

Ограничить доступ детей и животных к разогретой ёмкости.

Не устанавливать печку вплотную к легковоспламеняющейся поверхности.

Для розжига не применять горючие жидкости.

Подкладывать топливо нужно в защитных рукавицах для предотвращения обжога.

Запрещается сжигать в топке бытовые и строительные отходы.

Нежелательно использовать мокрые дрова. При горении будет образовываться конденсат, и оседать на рабочих деталях печки.

Следует исключить соседство раскалённой поверхности с горючими материалами (бензин, керосин, дерево и др.).

Садовый опрыскиватель: виды, советы как выбрать, с...

Как выбрать смеситель для кухни?...

Идеей, сделать печь из газового баллона своими руками, загораются многие.

Такой отопительный прибор не потребует больших финансовых вложений, но сможет обогревать техническое помещение, теплицу или хлев.

Баллоны бывают разные. Для работы лучше всего взять 50-литровую ёмкость. Диаметр её 30 см, высота 85 см. Толщина стенок оптимальна.

Есть ещё более толстостенные промышленные баллоны на 40 литров. Диаметр 25 см. В высоту придётся баллон обрезать, а толстые стенки способствуют более долгому прогреву, но и последующему сохранению тепла.

Какие печи можно изготовить из газового баллона и как всё сделать правильно.

Бочкообразная форма весьма универсальна. На её основе можно собрать:

• простые дровяные котлы, буржуйки;
• длительного горения, Бубафоню, например;
• печь на жидком топливе;
• печь для бани с каменкой.

Понятно, что если нужно специальная банная печь, выбор модели не стоит.

Но если предполагается изготовить печь для дачи или технического помещения, стоит решить, какую именно конструкцию лучше делать.

Буржуйка проста в изготовлении, проста в использовании и уходе. Но рассчитывать на высокую эффективность не приходится.

Бубафоня – это аналог котлам длительного горения Стропува. Они эффективны, пополнять их топливом нужно реже, чем обычный котёл. Но конструкция требует тщательного расчёта, малейшее нарушение технологии – и процесс горения не пойдёт гладко (затухание, дым, быстрое зарастание сажей – лишь некоторые из проблем).

Даже хороший агрегат нужно научиться правильно топить и приспособиться к «характеру» конкретного экземпляра. Но чистить трудно любую печь длительного горения, особенно нижние её отсеки. Кроме того, нельзя подбрасывать топливо в камеру сгорания, пока цикл горения не завершится, а подсоединив Бубафоню к водяной рубашке, получим неустойчивое горение и снижение эффективности.

Полноценную газогенераторную или пиролизную печь делать из баллона не советуется. При их производстве используется конструкционная сталь, которая не обладает достаточной жаростойкостью.

Подготовка газового баллона

С баллона скручивается вентиль. Это первое и главное условие. В герметичном баллоне неизбежно есть остатки газа и если начать его распил, это чревато взрывом.

1. Скручивается вентиль.
2. Открытая ёмкость промывается водой и проветривается хотя бы несколько недель. Опасность представляют только «свежие» баллоны. Если он проветривался месяц или больше, проблем не будет.
3. Если нет времени на проветривание, применяют более экстремальные методы. Промыв баллон густым моющим средством, его заполняют водой «до отказа» и после этого режут болгаркой.
4. В костре обжигается краска.

Если конструкция отопителя требует продольного разреза, нужно делать в первую очередь его, а уже потом поперечные.

Стенки баллона находятся под напряжением, металл резко разворачивается и может травмировать человека.

Отходы сельхозпроизводства являются отличным и в буквальном смысле бесплатным топливом. Лучше всего использовать данный тип топлива в виде брикетов. можно изготовить своими руками.

Советы по изготовлению порталов для камина своими руками вы найдете .

Сборка

Порядок действий по изготовлению печи:

1. При диаметре 30 см, полагается высота котла в 90 см, но весь баллон – 85. Есть два варианта решения проблемы. Во-первых, можно отрезать всю сводчатую часть и надставить недостающую высоту фрагментом из другого баллона. Во-вторых, можно превратить эту сводчатую часть в крышку. Верхний срез делается там, где начинается прямая часть корпуса.
2. Изготавливается пресс. Из металла (толщиной 6-10 мм) вырезается круг диаметром 27 см. В центре делается отверстие по размеру трубы-воздуховода.
3. Рёбра делаются высотой 4 см. Их слегка изгибают и приваривают на блин так, чтобы изгиб шёл по часовой стрелке.
4. В нижней части корпуса прорезается дверка - зольник шириной 17 см.
5. Колосники. Решётку можно сварить отдельно из металлических прутьев. Разместить решётку на нужной высоте помогут приваренные к ней ножки. Их высота берётся исходя из того, на какой высоте заканчивается дверца зольника.
6. Труба воздуховод. Диаметр 7,5 – 8 см. Её нижний край должен выступать из прижимного листа (доходить до края рёбер). Верхний край на 15 см выше воротника, наваренного на крышку. Труба приваривается к круглому прессу с рёбрами.
7. На верхней грани воздухоподающей трубы делается заслонка, при помощи которой регулируется интенсивность подачи воздуха. Вдоль внешней стенки трубы по оси приваривается болт, а в заслонке сверлится отверстие. Заслонка получается поворотной.
8. Крышка. Должна одеваться плотно. Для этого можно наварить кольцо-бортик по внешнему краю корпуса. Удобно будет, если крышку и корпус снабдить ручками.
9. В центре прямой крышки и в верхней точке сводчатой, делается отверстие, через которое будет выходить воздуховод. Его диаметр равен внешнему диаметру воздуховода + минимальный зазор, который обеспечит свободное прохождение трубы (не более 2 мм).
10. По периметру отверстия надставляется воротник. Его высота – это величина зазора, увеличенная в 80 раз.
11. Дымоход. Отрезок трубы (длиной 40 см и более) будет располагаться горизонтально, и стыковаться с вертикальной дымоходной трубой (10 – 12 см диаметром). Отступив от крышки 1 – 2 см вниз, вырезается отверстие равное диаметру дымохода, к нему приваривается короткий патрубок. Это заключительная стадия изготовления печи в мастерской. Дальнейшие работы осуществляются после установки на месте.
12. Часть дымохода опускается ниже места стыка с патрубком и в нём делается устройство для сбора и сливания конденсата, который неизбежен в таких печах.
13. Дымоход проводится сквозь кровлю и приваривается к печи.

Топить самодельную печь углём – не желательно. Жар от этого топлива сильнейший, а как уже говорилось, сталь баллона не термостойкая. Да и когда происходит максимальный разогрев от дров, лучше перекрывать заслонку практически полностью.

Заключение

Буржуйка расточительна к топливу, а одной загрузки топлива в Бубафоню хватит почти на сутки. Самое главное, что любой из этих отопительных приборов будет стоить минимум средств, а отопить хозяйственные постройки им вполне по силам.

Видео на тему

Из-за повышения цен на газ и электричество использование твердого топлива (дров, угля, сланцев и отходов деревообработки) становится все актуальнее. Сделав самодельный пиролизный котел из газового баллона своими руками, можно решить проблему обогрева достаточно большого помещения.

Пиролиз и экономия топлива

Пиролиз разделяет древесину на горючие газы и углерод. Горение легких газов создает настолько высокую температуру, что отходом процесса остаются небольшое количество угарного газа и тонкая зола (в десять раз меньшее, чем при горении обычных дров в печи). Пиролиз древесины занимает больше времени и дает гораздо больше тепла, чем самые эффективные печи на дровах.

Пиролизный котел из газового баллона: устройство и принцип работы

Самодельный пиролизный котел из газового баллона работает по следующему принципу:

• Топливо загружается через верх котла или боковую дверцу, поджигается до появления стабильного огня, накрывается воздуховодом - поршнем (народное название "блин") и плотной верхней крышкой с отверстием для трубы "блина". Необычная конструкция поршня стала результатом многих экспериментов инженеров - теплотехников. Лопасти создают вихревые потоки поступающего по трубе воздуха над тлеющим горючим, а обычная негодная звездочка, наваренная над "винтом", служит препятствием появлению открытого огня под трубой (даже небольшое пламя может испортить процесс)
• Топливо тлеет под гнетом "блина", получая небольшой приток воздуха из трубы воздуховода. Горючие газы поднимаются из тлеющего топлива вверх вдоль стенок котла и сгорают в верхней части "печи".
• Продукты горения (угарный газ и испарения) выходят через боковой дымоход в верхней части камеры (см. схему 1).

Размеры стандартного газового баллона на 50 литров (высота -0,96м, диаметр - 0,3м) оптимально подходят для котла средних размеров. Максимальные размеры, которые рекомендованы для такого агрегата: высота - 1,2м, диаметр - 0,6м.

Изготовление самодельного пиролизного котла из газового баллона

Инструменты, необходимые для изготовления котла:

1. Сварочный аппарат (бытовой, на 220V), с электродами 4 мм.
2. Газовый резак.
3. Угловая шлифовальная машина ("болгарка") с абразивным кругом для зачистки швов и наплавленных выступов.

Материалы:

1. Газовый баллон (50 литров, пропановый).
2. Лист металла, достаточный для двух кругов по диаметру баллона и двух прямоугольных дверок (6х15 и 15х20см).
3. Металлическая полоса (толщина 3-4мм, ширина 40мм) для лопастей на блин и ранта на верхней крышке.
4. Арматура 14мм для решетки над зольной камерой.

Схема 1: Пиролизный котел из газового баллона.

Баллон обрезается по верху от начала округления. Верхнюю часть при желании можно превратить в крышку: отшлифовать разрез для герметичности, вырезать сверху отверстие под трубу поршня (зазор между крышкой и трубой не должен превышать 2 - 3 мм) и обварить крышку по краю стальной полосой. Сбоку вырезается загрузочная дверца. Конструкция должна препятствовать пропусканию воздуха в камеру (поэтому часто обходятся загрузкой через верх).

Дымоход для котла делается из труб двух диаметров: боковой вывод из корпуса - 0,12-0,15 м, вертикальный - 0,18-0,2м. Разность диаметров создает двухступенчатую тягу, менее активную, чем в трубе одного диаметра. Прямой угол также понижает скорость вывода газов. Благодаря понижению давления топливо выгорает медленнее, поддерживая стабильный процесс пиролиза на 8-10 часов.

Фото 1: Поршень: вид снизу.

Из арматуры варится решетка, через которую истлевшее топливо проваливается в нижнюю часть котла. В нижней части котла вырезается дверца для очистки зольной камеры (рекомендуется максимально плотный притвор).

Водяные пары, испарившиеся из топлива, конденсируются в вертикальной трубе. Для их отвода в вертикальный дымоход вварен шаровый кран (легко прочищается от загрязнения проволокой).

Котел отлично сжигает медленно горящее топливо: щепки и опилки из вторичных отходов, медленно горящие сланцы и даже сырые дрова (50% влажности). Именно поэтому этот агрегат популярен в Прибалтике, где кроме сланцев нет другого топлива. В народе этот самодельный пиролизный котел из газового баллона называется "бубафоня" (это ник его изобретателя).

Печка-буржуйка - отличный вариант доступного и эффективного обогрева любого складского или производственного помещения. Еще один плюс такого отопительного прибора - возможность собрать его собственными руками практически из любых подручных металлических деталей. Но наиболее распространенным вариантом самодельного обогревателя была и остается печка-буржуйка, изготовленная из газового баллона.

На сборку такого аппарата не требуется много времени, при этом он способен безотказно служить долгие годы, избавляя от проблемы отопления склада, сарая, гаража или любого иного помещения производственно-хозяйственного назначения.

Принцип работы буржуйки из газового баллона

Самодельная печка, как любой твердотопливный обогреватель, состоит из следующих деталей и узлов:

	. Это специальный канал, расположенный в нижней части печи. По нему в камеру сгорания поступает воздух, который служит катализатором сгорания топлива. Поддувало в обязательном порядке оборудуется специфической дверцей, с помощью которой можно регулировать интенсивность процесса горения, увеличивая или уменьшая просвет воздушного канала. Помимо этого, поддувало служит емкостью для сбора мельчайших частичек продуктов сгорания - пепла и золы.
	. Это камера сгорания твердого топлива, она расположена над поддувалом. От воздушного канала она отделена специальными решетками - колосниками. Топка оборудована собственной дверцей, которая необходима для загрузки энергоносителя. Разжигать огонь в топке следует строго при открытой дверце и закрытом воздушном канале. В процессе работы печки продукты сгорания топлива проходят сквозь колосники в поддувало и с помощью дымохода выводятся наружу.
	Дымоход или вытяжной канал . Он необходим для отвода продуктов сгорания из топки и поддувала. Дымоход в обязательном порядке оборудуется вьюшкой - клиновидным затвором, который в случае необходимости способен перекрыть вытяжной канал. Вьюшка помогает замедлить процесс сгорания энергоносителя, что положительно сказывается на КПД буржуйки.

Если корпус печки изготавливается из газового баллона, то внутри него монтируются две составляющие: топка и поддувало. Вытяжной канал присоединяется к буржуйке снаружи.

Принцип работы твердотопливной печки таков:

1. В топку через поддувало подается воздух.

2. В топке сгорает твердое топливо (дрова, уголь, брикеты).

3. Продукты сгорания и угарный газ выводятся наружу через дымоход.

Интенсивность горения регулируется с помощью специальной дроссельной заслонки, которая вмонтирована в штуцер, расположенный на входе в поддувало, а также клиновидной вьюшки, которая устанавливается в тело вытяжного канала.

Закладка топлива производится через специальную дверцу, размещенную на корпусе баллона.

Как сделать печку из газового баллона своими руками

Как правило, самодельная буржуйка собирается на базе пятидесятилитрового баллона красного цвета, который предназначен для хранения пропана или пропанобутановой смеси. Такой тип баллонов активно используется как в быту для подключения газовых плит при отсутствии магистрального газа, так и на производстве для хранения энергоносителя, питающего газовый резак. Сложностей с поиском баллона нужного объема возникнуть не должно.

Подготовка газового баллона

Перед тем, как приступить к сборке буржуйки, из баллона необходимо изготовить «полуфабрикат», который делается по следующей схеме:

Из баллона стравливаются остатки газа. Для этого необходимо открыть запорный вентиль и подождать, пока не прекратится характерное шипение. Газ необходимо стравливать на свежем воздухе, ни в коем случае нельзя этого делать в помещении.

Нужно избавиться от специфического «газового» запаха одоранта - меркаптановой отдушки, которую добавляют в газ для более легкого обнаружения его протечек. Делается это достаточно просто: баллон по «плечики» заполняется водным раствором любого кислородного отбеливателя, образовавшийся осадок просто смывается 10%-раствором кальцинированной соды.

После проведенных манипуляций баллон готов к сборке печки.

Выбор конструкции буржуйки

Самодельная твердотопливная печка может быть двух типов:

То есть корпус, изготовленный из газового баллона, либо находится в привычном вертикальном положении вентилем вверх и опирается на кольцевую подставку, либо лежит вентилем вбок и опирается на ножки, которые привариваются к корпусу.

Изготовление горизонтальной буржуйки требует меньше времени, но готовое изделие занимает больше места, в то время как вертикальный вариант легко поместится в любом уголке, да и тяга в нем будет лучше.

Сборка горизонтальной печки-буржуйки

Этапы сборки горизонтальной печки из газового баллона:

1. С баллона на уровне «плечиков» срезается верхняя часть, где ранее находился вентиль.

2. К цилиндрическому корпусу привариваются ножки, которые придают печке устойчивость в горизонтальном положении.

3. В верхней части корпуса со стороны закрытого торца проделывается круглое отверстие, к которому в будущем будет присоединен дымоход. После чего над отверстием приваривается кольцевой «воротник», который изготавливается из полоски стали шириной 5 см.

4. Внутрь баллона устанавливаются горизонтальные колосники, расстояние от которых до нижней точки окружности корпуса должно быть равным ¼ диаметра баллона. Чтобы процесс монтажа был более удобным, в стенке баллона можно предварительно проделать отверстия для прутов колосника, которые впоследствии монтируются кольцевым сварочным швом с наружной стороны. Установить колосниковые решетки внутрь корпуса можно и другим способом: приварив внутри две полки из уголков, на которые и уложить колосники. Этот вариант выглядит более предпочтительным, так как замена прогоревших колосников в таком случае осуществляется проще и быстрее, чем при врезке.

5. К лицевой стороне баллона приваривается лист из стали, в котором вырезается проем под дверцу и приваривается штуцер с шаровым вентилем, который будет использоваться в качестве поддувала. Дверца к корпусу крепится с помощью петель и оборудуется защелкой для плотного закрывания. Существует и альтернативный вариант, который требует монтажа на сварку вокруг корпуса кольцеобразного пояса шириной 10 см. При этом кольцо-пояс монтируется и по внутренней, и по внешней стороне корпуса, образуя зазор для установки полусферы, срезанной с верхней части баллона, которая будет служить дверцей в камеру сгорания. В таком случае поддувалом служит отверстие под вентиль, оборудованное дроссельной заслонкой или шаровым запором.

Устанавливать такую печку необходимо только на стальной лист, ширина которого не меньше метра и длина не менее полутора метров, при этом перед дверцей в камеру сгорания должна располагаться площадка длиной не менее полуметра.

Сборка вертикальной печки-буржуйки

Этапы сборки вертикальной печки из газового баллона:

1. Отверстие в торцевой части, где ранее располагался вентиль, расширяется до 10 сантиметров в диаметре. По его краям кольцеобразно наваривается металлическая пластина толщиной не менее 5 см, она будет служить патрубком вытяжного канала.

2. На уровне не более 10 сантиметров от дна баллона вырезается проем под дверцу для поддувала, а немного выше - отверстие для дверцы камеры сгорания. Размеры отверстий могут быть любыми, но площадь дверцы поддувала не может быть меньше площади патрубка дымохода.

3. Между поддувалом и топкой устанавливаются горизонтальные полки, на которые кладется колосниковая решетка.

4. Дверцы печки крепятся на петли и оснащаются защелками.

Установить такую печку можно на стальной лист размерами 70х100 см.

Такая конструкция печи предполагает установку так называемого «ломаного» дымохода, который препятствует сбросу большого количества тепла по вытяжному каналу.