Выпиливание лобзиком из фанеры. Материалы и инструменты выпиливание сделал новый лобзиковый станок дерево Чертежи работ из фанеры ручным лобзиком

Украшения интерьеров и экстерьеров, резные полочки и фоторамки, наличники на окна, элементы декора и целые картины можно создать самостоятельно – выпилить с помощью инструментов. Резьба по дереву лобзиком доступна каждому – надо лишь приложить чуточку терпения. Ниже мы подробно расскажем об этом виде искусства – об инструментах, которые потребуются для работы, об этапах, разберем ошибки начинающих мастеров. Коснемся техники безопасности, а также, пошагово рассмотрим этапы изготовления разделочной доски.

Описание инструмента

По принципу действия лобзик можно сравнить с обычной пилой. Но он предназначен делать фигурные и сквозные спилы, а с помощью пилы выполняют только прямые черновые распилы. Рамка лобзика, напоминающая по форме лучковую пилу, позволяет делать точные глубокие распилы с торца материала.

Особая конструкция этого инструмента позволяет выполнять распил и изнутри заготовки, дает возможность выполнять сквозные вырезы.

Лобзиком обрабатывают самые разные материалы — дерево, цветные и мягкие металлы, пластик, керамическую плитку.

Существуют два вида лобзиков — ручные и электрические.

Ручной лобзик

Ручной лобзик представляет собой зажатое в загнутую в форме дуги рамку пильное полотно. Инструмент оснащен рукояткой. Пилка достигает 130 мм в длину и крепится к рукоятке зубьями вниз. Пильный элемент должен быть туго натянут. Если полотно натянуто и зафиксировано правильно, при работе инструмент будет издавать тонкий звук. Без должного натяжения пилка быстро порвется.

Несмотря на то, что многие считают его устаревшим, ведь существуют же современные электрические, имеет ряд преимуществ. Впрочем, как и недостатков. Плюсы и минусы инструмента приведены в таблице:

Достоинства:

подойдет новичкам и детям;
доступная, по сравнению с электрическим лобзиком, цена;
компактность;
ручной лобзик незаменим, когда необходимо выполнить затейливые деревянные узоры. Только с его помощью можно, дойдя до определенного момента, кардинально;
поменять угол распила;
развивает мелкую моторику и усидчивость.

Недостатки:

малый размер рамки;
быстро выходят из строя пильные полотна;
процесс выпиливания идет медленно.

Таким образом, у ручного инструмента лишь три недостатка и масса преимуществ.

Чтобы не ошибиться в выборе ручного лобзика следует обратить внимание на следующие моменты:

Материал, из которого изготовлена рамка. Он должен быть прочный, лучше металлический. При усилии, материал должен сгибаться совсем на чуть-чуть. В идеале это должна быть сталь или титан.
При покупке следует попробовать сжать концы рамки – если они почти сошлись, от покупки лучше отказаться.
Выбирайте плоскую рамку. Но перед этим проверьте ее на упругость, как описано в предыдущем пункте.
Важно обратить внимание на рукоятку – она должна быть удобной, выполненной из дерева.
Крепеж, который соединяет пилку с рамкой, должен быть удобным и фиксироваться без помощи плоскогубцев.

Электролобзик

Главное достоинство электролобзика — его универсальность. За счет того, что для него выпускается широкий спектр пильных полотен, он используется для работы по дереву, пластмассе, мягким металлам. Пилки ломаются редко. Глубина пропила доходит до 1,35 м, за счет этого скорость выполнения работ ускоряется, по сравнению с механическим инструментом.

К недостаткам можно отнести его травмоопасность, поэтому он не подходит для детей. Электроинструмент имеет короткий ход полотна, поэтому толстые материалы пилит медленно. А также, по причине более толстого по сравнению с механическим, полотна, он не позволяет выполнять очень мелкие узоры.

Электрические лобзики делятся на 2 группы:

Бытовые. Имеют мощность до 550 Вт. Подходят для глубокого распила, до 45 мм., мягких материалов – фанеры, пластика. И для работы с металлом – здесь глубина среза до 4 мм. Подходит для выполнения бытовых и некрупных отделочных работ.
Профессиональные. Обычно оборудованы маятным механизмом, имеют мощность до 900 Вт. Инструментом можно работать и в вертикальной, и в горизонтальной плоскости. Имеет большую скорость работы, позволяет выполнять глубокие, с минимальным процентом сколов, спилы. Предназначен для длительных работ, большого объёма.

Для электролобзиков продается широкий ассортимент пилок:

хвостовик, имеющий Т-образную форму, или «Бошевский» — универсальный, подходит практически для всех лобзиков, например, Bosch, Makita, Skill, Metabo;
с U-образной формой хвостовика — второй по популярности. Подходит для ин6струментов с винтовым и колодочным зажимами;
хвостовик от Makita — только для инструментов данной фирмы;
хвостовик фирмы Bosch — только для старых инструментов Bosch. Редко встречаются в магазинах.

Различаются пилки и по виду обрабатываемого материала:

Разные виды пилок для электрического лобзика

Для дерева. Для резьбы по дереву с помощью электролобзика существует несколько видов пилок:
- пилки для быстрой резки. Имеют длинное с крупными зубьями полотно и с большой шириной развода;
- для чистого реза. Имеют средний размер зубьев и небольшой развод;
- для фигурного реза. Это узкое с маленькими зубчиками полотно и скошенную тыльную сторону.
Для металла. Изготавливаются из прочного металла, имеют мелкие зубцы, волнообразной разводки.
Для полимерных материалов. У них только мелкие зубцы.
Универсальные.

Дополнительные инструменты

Для удобства работы с электролобзиком существуют дополнительные инструменты и приспособления:

направляющая линейка;
дополнительные насадки;
универсальное стусло – на нем удобно раскроить паркет, резать узкие рейки, алюминиевый профиль;
параллельный упор для выполнения параллельного реза;
циркуль;
светодиодное освещение для линии спила.

Этапы работы

Работа по выпиливанию лобзиком по дереву проходит по определенной схеме, соблюдается несколько этапов.

Подготовительный

Начинаем с осмотра фанеры – она должна быть ровной, без сучков и зазубрин. Она должна быть сухой, без отслоек и вздутий.

Затем создают эскиз работы – трафарет крепят скотчем или кнопками к поверхности. В началах и концах линий, на ключевых точках и пересечениях делают проколы. Сложные рисунки и узоры переносят на фанеру через копировку.

При перенесении рисунка следует учитывать направление волокон – пропилы должны проходить перпендикулярно им.

Выпиливание ручным лобзиком

Ручной лобзик держат за рукоятку, прямо, располагая пилку перпендикулярно относительно поверхности. При работе не следует сильно давить инструментом на поверхность – надавливание должно быть минимальным. Движения должны быть плавными, без усилий – инструмент погружается вниз практически под собственной тяжестью. При движении лобзика вверх, происходит выброс опилок, поэтому нельзя подносить поверхность близко к лицу.

Основные понятия, необходимые для начала работы ручным лобзиком.

Выпиливание электролобзиком

Работа происходит по определенным правилам:

пильное полотно крепят к выключенному инструменту;
перед работой инструмент настраивают – выбирают частоту и амплитуду движения полотна;
эскизы крепят на уровне глаз. рабочее место должно быть оборудовано так, чтобы при работе не затекали руки и спина;
выпиливают контур изделия;
лобзиком двигают плавно, без сильного давления и рывков;
для сквозных спилов дрелью выполняют отверстия и после этого вставляем туда пилку лобзика;
для спилов под углом платформу лобзика смещают на нужный угол;
чтобы вырезать круг отключают маятниковый ход, просверливают отверстие для пилки и работают с помощью циркуля-упора.

Работа с электролобзиком травмоопасна. Для начинающих мастеров подойдут простые работы из фанеры.

Ошибки начинающих мастеров

Главная ошибка начинающих мастеров – это несоблюдение этапов работы:

часто выбирают неподготовленное дерево, с гвоздями и сучками;
не проверяют инструмент, не имеют под рукой запасные пильные полотна;
плохо закрепляют рабочую поверхность или держат деталь в руках. Без прочной фиксации детали точный срез не выполнить;
выбор не подходящих пилок – хвостовик должен подходить к лобзику;
неопытные мастера при затруднениях давят на инструмент, вместо того, чтобы поменять пилку;
спил выполняют по намеченной линии, а нужно срезать рядом – так пил получится точным;
не делают перерывов в работе и допускают перегрев инструмента;
не подбирают лобзик в соответствии с материалом – для твердых материалов следует выбирать более мощный инструмент.

При работе с лобзиком важно соблюдать все этапы и правила работы.

Техника безопасности

Для сохранения инструмента и собственного здоровья, необходимо соблюдать технику безопасности.

до начала работы с новым инструментом необходимо внимательно изучить инструкцию, проверить его комплектность и исправность;
нельзя использовать неисправные пильные полотна;
при работе с ручным лобзиком, его держат за специальную рукоятку. Нельзя держать за рамку;
электрический лобзик перед началом работы проверяют на целостность электроизоляции;
во время работы используют защитные средства – очки, перчатки, респиратор или маску. Очки необходимы даже при работе с ручным лобзиком – при повреждении пилки, ее кусочки могут повредить глаза;
во время работы электролобзик держат двумя руками;
режущая часть электролобзика должна быть ограничена специализированными приспособлениями;
рабочее место должно быть проветриваемым или вентилируемым;
после окончания работы необходимо отключать электролобзик от сети.

Важно помнить, что соблюдение техники безопасности обеспечит и сохранность инструмента, но и позволит избежать получения травм.

Мастер-класс по созданию разделочной доски

Начинающим мастерам следует начинать работу с лобзиком с простых работ. Отличным вариантом будет разделочная доска.

Для работы потребуются:

кусок деревянного спила;
лобзик – подойдут и ручной и механический;
шлифовальная машинка. Можно использовать и наждачную бумагу.
масло минеральное для пропитки готовой доски.

Работу выполняют в несколько этапов:

1. Начинать работу следует с выбора материала. Подойдет любая деревянная заготовка – порода здесь непринципиальна. Важно обратить внимание на следующие аспекты:
  - Дерево должно быть сухим.
  - На заготовки не должно быть пятен от технических жидкостей.
  - Не желательны на поверхности сучки и трещины.
2. Выбор дизайна. Он определяется формой будущего изделия и декоративными узорами.
  В соответствии с выбранным дизайном создается шаблон или трафарет. Его переносят на фанеру.

1. С помощью лобзика, аккуратно, в один непрерывный пропил, по контуру шаблона выпиливают будущее изделие. Это необходимо для ровных, хорошо поддающихся обработке торцов.

1. В заранее определенном месте выполняют сквозное отверстие для того чтобы доску можно было подвесить. Для этого, с помощью дрели просверливают отверстие, в него вставляют пилку и лобзиком, по намеченному контуру выпиливают полость.

1. Шлифовальной машинкой или наждачкой тщательно обрабатывают торцы и, при необходимости, всю поверхность доски. Для обработки труднодоступных мест используют напильник.

При желании можно сделать углубление по контуру доски. Для этого потребуется фрезеровальный аппарат. После выполнения бороздки изделие тщательно шлифуют.
Нерабочую поверхность доски можно украсить декоративными элементами, например, с помощью пирографии или росписи.
Заключительным этапом является обработка специализированными растворами. Для этого подойдет минеральное масло. Делать это можно погружая доску в раствор. Или путем нанесения масла в несколько слоев – его наносят кистью, дают впитаться, наносят еще слой. Повторяют до тех пор, пока масло не перестанет впитываться.

Как видите, имея под рукой необходимые инструменты, создать разделочную доску своими руками совсем не сложно.

Секреты мастерства по работе с лобзиком, вы узнаете из видео.

Примеры готовых работ

Умельцы с древних времен используют искусство резьбы по дереву для создания украшений и декоративных элементов. Лобзиком создаются картины и портреты, игрушки, посуду и многое другое.

Для дома

Народные умельцы создают из дерева настоящие шедевры – это и шкатулки, и абажуры,

и декоративные полочки,

эксклюзивную мебель и игрушки.

Для сада

Здесь так же есть место для полета фантазии. Это могут быть декоративные фигуры,

садовая мебель.

Также это могут быть декоративные украшения для клумб и палисадников, деревянные вазоны и ограждения.

Игрушки

Игрушки – это отдельный вид творчества, мастера подходят к нему с особым трепетом и любовью. Лобзиком выпиливают деревянные пазлы,

игрушки качалки и многие другие.

Заключение

Искусство резьбы лобзиком по дереву до недавнего времени было незаслуженно забыто. Но, к радости многих умельцев, в последние десятилетия, благодаря доступности инструментов и материалов, оно обрело вторую жизнь. Этим увлекаются и взрослые и дети, создают из дерева настоящие шедевры.

Вконтакте

Сегодня многие люди стремятся украсить интерьер приятными мелочами, например, элементами с резьбой. Очень популярны изделия из дерева с красивыми орнаментами и узорами. Дерево всегда украшает дом, создает уют, а главное, является натуральным материалом. Резьба по дереву – очень приятное и интересное занятие, которое может освоить каждый, если внимательно изучит процесс и подготовится к работе.

Особенности работы

Лобзик - это инструмент, который позволяет выпиливать из фанеры различные элементы, создавать орнаменты. Тонкое лезвие с зубцами делает различные срезы, линии и позволяет создавать украшения из дерева. Лобзик используют и в строительстве, но в данной статье речь пойдет именно о вырезании декоративных элементов. Вырезание с помощью лобзика имеет ряд особенностей. Существует большое количество вариантов этого инструмента. Две основные разновидности – это ручной и электрический лобзик. Изначально был придуман ручной лобзик. Эта конструкция состоит из дуги и лезвия. Лезвие закреплено зажимами, которые позволяют изменять натяжение. Рамка включает рукоять.

Зажимы могут быть расположены так, чтобы вращаться. Это позволяет менять плоскость и создавать сложные элементы резьбы. Пилка ручного лобзика и вся его конструкция подвержены износу, поэтому пилку приходится часто менять. Мастера, кто работает ручным инструментом, имеют много запасных пилок для замены. Электролобзик – это инструмент, который работает от сети. В корпусе расположены механизмы, на корпусе есть ручка, пилящий элемент находится в передней части внизу корпуса. Иногда есть лапка, которая помогает вырезать ровнее. Есть модели с насадками, используемые для облегчения распиливания, выравнивания края.

При работе с электролобзиком стоит ознакомиться с параметрами, которые прописаны в инструкции, чтобы знать, как именно использовать инструмент для выпиливания узоров. От ручного лобзика такой инструмент отличается креплением пилки, ее толщиной и весом. У электролобзика больший вес и меньшая точность, но зато значительно выше производительность.

Пользоваться электролобзиком можно для строительных работ. Долго работать таким инструментом трудно. Для декоративных элементов он тяжеловат и не слишком точен. Материал может пострадать, а точность узора – исказиться.

Выбор подходящего материала

Для работы лобзиком для выпиливания используют фанеру. Лучше всего березовая тонкая фанера толщиной 2-8 мм, для очень ажурных и плотных рисунков используют листы до 3 мм толщиной. А также используют специально подготовленные деревянные заготовки. С деревянными заготовками работать сложнее, но зато остаются очень красивые края. Фанера проще в использовании и доступнее. Перед тем как начать работу, стоит подготовить качественную фанеру. Важно обратить внимание на некоторые особенности материала.

Для художественного вырезания используют листы толщиной меньше 5 мм, для элементов мебели используют 1-2-сантиметровые листы.
Если вы собираетесь покрыть изделие бесцветным лаком, то цвет фанеры нужно выбирать внимательно. Если готовое изделие будет покрыто краской, цветным лаком или морилкой, то фанера может быть любой.
Фанера должна быть высушена хорошо до 40-65%. Сырой материал приведет к тому, что будет застревать инструмент.
Качество фанеры для художественной работы должно быть высоким, фанера первого или высшего сорта.
Внимательно проверьте материал на наличие сучков и посторонних пятен.
Проверьте, чтобы материал не имел вздутий, пустот и пятен от смолы.
Проверьте лист на отсутствие расслоение материала.

Можно проверить качество фабричной проклейки фанеры так: отпилите кусочек 1-2 см шириной, если фанера качественная, то полоска не расслаивается и не будет крошиться.

Необходимые инструменты

При выпиливании лобзиком применяют определенный набор инструментов. Итак, для работы потребуется:

электрический лобзик и ручной лобзик;
фанера или специальная обработанная доска (толщина зависит от изделия);
шило, дрель со сверлом, для того чтобы делать отверстие, в которое потом опустят лезвие;
несколько разных напильников и наждачная бумага, для того чтобы сгладить края;
рисунки, лекала, трафареты для нанесения на дерево;
киянка, молоток, пассатижи;
рабочий стол – поверхность 20 на 30 см с отверстием, сходящимся до выреза 3-5 см диаметром под острым углом;
тонкое шило и карандаш для перенесения изображения на доску;
запасные пилки для электролобзика для различного вида реза;
запасные пилки для ручного инструмента.

Начинающим пилок для ручного лобзика потребуется очень много. Они расходуются в огромном количестве у обучающихся резчиков. Для создания узоров пользоваться стоит ручным лобзиком, более длинные и прямые вырезы делают электрическим инструментом. Точность ручного выше, но производительность меньше.

Технология выпиливания лобзиком

Как и любое увлечение и ремесло, выпиливание потребует времени для обучения, но если вы справитесь с этим не самым сложным этапом, то сможете создавать необыкновенные подарки и украшения. Вы сможете реализовать много идей без особых затрат на материалы. Начните с подготовки рабочего места, на котором есть все необходимые инструменты, рисунки и материалы. Рекомендуется сидеть на стуле достаточной высоты, чтобы спина не сутулилась. Правую (или левую, если вы левша) руку уприте локтем о колено, чтобы снять часть нагрузки. Следите при этом за тем, чтобы колено или рука не затекали. Рабочий стол обязательно должен быть в порядке, уберите все ненужные инструменты и материалы, которые вы сейчас не используете. Эскизы и чертежи закрепите вертикально перед собой на одном уровне с глазами. Соблюдайте технику безопасности.

Для того чтобы ровно пилить ДСП, нужно соблюдать ряд требований.

Делайте только правильные вертикальные движения рукой с лобзиком. Не пытайтесь ускорить процесс толкая лобзик в сторону.
Работайте с максимально возможной амплитудой инструментом вверх-вниз, без рывков и порывистых поворотов, чтобы сделать спил, используйте всю поверхность полотна. Это будет эффективнее.
Аккуратно вращайте и передвигайте заготовку другой рукой. Делайте это медленно и спокойно.
Сбоку пилкой не давите на полотно.
Процесс выпиливания идет при движении сверху вниз, при обратном движении не стоит также надавливать на инструмент.

При работе ручным инструментом ведите разрез по внутренней границе контура рисунка, потому что любой материал оставляет пропил, и это стоит учесть при работе. По окончании выпиливания ослабьте зажим лобзика, чтобы дуга дольше была упругой. Не храните лобзик с натянутой пилкой. Это вредит работе инструмента и его рамке. Чтобы освоить резьбу лобзиком, стоит начинать с самых простых элементов. Например, с прямого реза. Прямая линия – основа самых простых рисунков. Иногда чтобы отпилить простую столешницу, требуется много умений, любые элементы предполагают прямой срез – как часть рисунка, как место стыковки.

При резьбе могут образоваться сколы. Это очень портит внешний вид. Прямой срез позволит создавать ровные элементы и острые углы. Главное, избежать сколов и неровностей.

Чтобы сократить сколы, необходимо правильно выполнять резьбу:

при низком качестве материалов используйте инструменты с маленькими зубчиками, и выпиливаете быстрее;
попробуйте пилку с реверсными или обратными зубцами;
используя малярную ленту или скотч, подкрепите линию среза;
обратную сторону фанеры смочите водой.

закрепите материал, как при прямолинейном распиле;
положите на рабочую поверхность фанеру с контуром;
делайте распил медленно, перемещая заготовку, чтобы она не превышала границы контура, левой рукой;
при отклонении от линии остановите подачу, и коротким прямым движением переместите полотно обратно на линию;
первые круги, которые будут сделаны, скорее всего, не станут идеальными, но через несколько попыток вы сможете похвастаться ровной окружностью.

Аналогично стоит резать любые элементы, в том числе и тупые углы. Острый угол, чтобы избежать скола, делают двумя линиями, соединяющимися в вершине. У готового изделия все кромки стоит обработать напильником, а после и наждачной бумагой. После обработки изделие покрывается лаком, цветной краской, морилкой.

В интернете сегодня можно найти огромное количество схем, рисунков и эскизов для выпиливания. Для мастеров начинающих лучше будет использовать простые элементы, например, мультипликационные изображения без мелких деталей. С помощью разного выпиливания фигур создают игрушки, детали для художественного украшения мебели, полочки, столешницы, дверцы, декоративные шкатулки и конфетницы. Большие и совсем маленькие элементы, например, брошки.

С помощью простого лобзика можно сделать деревянную декоративную плитку. Такие элементы используют для украшения стен. Используют выпиливание лобзиком и для работы с ламинатом, его краями и отдельными деталями. При выпиливании по рисунку необязательно выполнять модель с точностью. При выполнении детали можно изменить пропорции, добавить дополнительные элементы: бусины, пуговицы, декоративные элементы, ленты.

Вот несколько простых и более интересных схем и рисунков для выпиливания. Можно изменить их размеры и части.

Как выпиливать узоры?

Самым сложным, но красивым является художественное выпиливание узоров. Для создания орнамента необходимо перенести трафарет на фанеру. Для того чтобы сделать трафарет, используют ватман, бумагу или остатки обоев. Крупные элементы мебели можно разместить на ватмане или отрезе обоев, для небольших элементов подойдет простой лист А4. На листе с помощью карандаша необходимо создать рисунок или взять уже готовый, затем необходимо продублировать его более ярким карандашом или фломастером, чтобы было проще перенести рисунок на деревянную заготовку. Для того чтобы сделать узор или орнамент с помощью ручного и электрического лобзика, необходимо:

нарисовать или найти в интернете рисунок, который вы будете переводить и вырезать;
перенести этот узор на заготовку;
выпилить рисунок – крупные элементы можно сделать электролобзиком, мелкие элементы только с помощью ручного лобзика;
удалите остатки бумаги, если приклеивали трафарет к фанере;
обработайте края;
очистите изделие от пыли и стружки;
покройте лаком, морилкой или краской.

Существуют следующие варианты переноса рисунка на заготовку:

простые рисунки можно перенести шилом, а потом соединить линии карандашом;
можно использовать копировальную бумагу;
наклеить рисунок на фанеру клеем или двусторонним скотчем, а после работы снять остатки бумаги.

Художественное вырезание лобзиком предполагает подготовку и навыки, которые требуют терпения и трудолюбия при обучении. Начинайте с простых узоров, постепенно усложняя схемы. Ажурные изделия очень изящны и красивы, а еще являются неисчерпаемым пространством для творчества и фантазии. Фигурное вырезание потребует в большей степени работы ручным лобзиком, чем электрическим, как это было сказано выше. Ручной лобзик позволяет сделать мелкие элементы в рисунке. Особое внимание стоит уделить углам, которые могут спровоцировать трещины или откол уголка.

Большое количество элементов и деталей делает заготовку более хрупкой, поэтому не делайте крутых поворотов, вырезайте не торопясь, аккуратно перемещайте заготовку, работайте плавно.

Приспособления

Для работы лобзиком стоит использовать ряд инструментов, которые были описаны раньше. Но также есть большое количество приспособлений для выпиливания элементов. На первом этапе, скорее всего, вы обойдетесь необходимым минимальным набором, далее можно будет использовать специальные инструменты для оснащения рабочего места. Их выбор будет зависеть от изначального набора. Вы поймёте в процессе работы, что необходимо вам. Чтобы изготавливать сложные элементы, используют различные по виду пилки. Но также особое внимание стоит уделить столешнице. Все фигуры выпиливаются по одному принципу, но чем мельче детали, тем сложнее их исполнение.

Техника безопасности

При работе с лобзиком стоит соблюдать правила техники безопасности.

Чтобы защититься от мелкой пыли и стружки, применяйте очки, перчатки, халат.
При работе держите расстояние между рукой и лезвием. Аккуратно и спокойно производите резьбу.
Внимательно читайте инструкции к инструментам, изучите параметры лобзика. Используйте инструмент по инструкции, это позволит избежать травм и неисправности инструмента, связанных с ошибками использования.
Если вы новичок, внимательно читайте инструкцию, поймите, как пользоваться.
Используйте только полностью рабочие и исправные инструменты. Перед каждым использованием проверьте лобзик и другое оборудование на повреждения и целостность изоляции.

Не используйте испорченные лезвия.
При работе с электрическим инструментом прикрепите с помощью струбцины заготовку, держите лобзик двумя руками. При невозможности закрепить плотно заготовку работайте с помощником, который также должен соблюдать технику безопасности, надев средства защиты.
Соблюдайте пожарную безопасность при работе с легко воспламеняемыми веществами: открытый огонь и электронагревательные элементы и приборы не могут располагаться ближе, чем на 5 метров от используемого рабочего места.
Обеспечьте правильную вентиляцию для удаления пыли от резьбы и паров лакокрасочных веществ с рабочего пространства.

Резьба по дереву с помощью электролобзика должна быть аккуратной, выполненной с особой внимательностью. От этого зависит и ваше здоровье, и красота готового изделия. Очки используйте даже при ручном способе, так как пилка может легко сломаться, и ее осколки разлетятся вокруг. Это важное условие работы с пилящими инструментами.

С детства нам знакома технология выпиливания лобзиком. Принцип простой – неподвижная деталь размещается на подставке с технологическим вырезом, распил производится за счет перемещения пилки.

Качество работ зависит от твердости рук и умения работника.В этой статье мы расскажем как сделать лобзиковый станок самостоятельно. Для…

Лобзиковый станок своими руками - чертежи и видео подробности

В этой статье мы расскажем как сделать лобзиковый станок самостоятельно. Для тех же, кто не хочет заморачиваться и готов купить заводской инструмент, будет полезна статья-обзор Виктора Тагаева - 11 популярных лобзиковых станков

Таким способом можно буквально вырезать кружева из тонких деревянных или пластиковых заготовок. Однако процесс трудоемкий и медленный. Поэтому многие мастера задумывались о малой механизации.

Простая конструкция из прошлого века

Еще в журнале «Юный техник» предлагались чертежи, как сделать лобзиковый станок своими руками. Причем конструкция не предполагает электропривода, привод работает от мускульной силы, как у точильщиков ножей.

Станок состоит из основных частей:

станина (А)
рабочий стол (Б) с прорезью для полотна
система рычагов (В) для удержания пильного полотна
маховик (Г), который является первичным шкивом привода
кривошипно-шатунный механизм (Д), совмещенный с вторичным шкивом привода, и приводящий в движение рычаги (В)
педальный узел (Е) с кривошипно-шатунным механизмом, приводящий в движение маховик (Г)
натяжитель пильного полотна (Ж)

Ступней ноги мастер приводит в движение маховик (Г). С помощью ременной передачи вращается кривошипно-шатунный механизм (Д), соединенный с нижним рычагом (В). Между рычагами натянута пилка, степень натяжения регулируется талрепом (Ж).

При хорошо сбалансированном маховике, обеспечивается достаточная плавность хода пильного полотна, и подобный самодельный лобзиковый станок позволяет массово выпиливать однотипные заготовки, экономя время и усилия. В те времена пилки для лобзикового станка выпускались в виде плоской ленты однонаправленного действия.

Поэтому для получения узоров сложной формы приходилось вращать заготовку вокруг полотна. Размеры заготовки ограничены длиной рычагов (В).

От механического лобзика до электрического один шаг

Ножной привод не может дать настоящей свободы действий и равномерности хода пилки. Разумнее приспособить для кривошипно-шатунного механизма электродвигатель. Однако, если вы используете настольный лобзиковый станок время от времени, нет смысла изготавливать стационарную конструкцию с собственным мотором.

Как пользоваться холодной сваркой, и что это за термин?

Можно воспользоваться домашним электроинструментом. Например – шуруповертом с регулятором скорости вращения.

Используются материалы, буквально из деревянных обрезков и старого хлама. Единственная ответственная деталь – станина. Ее лучше изготовить из прочной фанеры толщиной не менее 18 мм.

Все соединения делаем на шурупах по дереву, места стыков можно промазать клеем ПВА. Из того же материала собираем опорный постамент для штанги рычагов. Конструкция опоры не должна иметь люфтов, от ее прочности зависит последующая точность работы всего станка.

Рычажная конструкция собирается из деревянных заготовок. Разумеется, обычные сосновые бруски тут не подойдут. Надо использовать дуб или бук. Пусть вас не пугает стоимость такого материала – для рычагов прекрасно используются ножки от старого стула. Вырезаем наиболее прямые участки – и прочный рычажный механизм готов.

На концах рычагов делаем продольные пропилы, в которые устанавливаем крепления пилки для лобзиковых станков. Само крепление представляет собой металлическую пластину толщиной 2-3 мм с отверстиями. Верхнее отверстие для закрепления в рычаге, нижнее служит для зажима пильного полотна. Для удобства используем барашковые гайки.

В нижнем рычаге аналогичная конструкция в зеркальном исполнении.

Устанавливаем рычажную систему в станину. Задние части рычагов соединяем винтовой стяжкой (талрепом). С ее помощью регулируется натяжение пильного полотна.

ВАЖНО! Перед сборкой рычажного механизма надо определиться с размером полотен. Вся конструкция рассчитывается под длину пилки. Рычаги должны быть по возможности параллельны друг другу.

Для удобства можно установить поддерживающую пружину. Кроме основной функции, она послужит буфером, смягчающим рывки при возвратно-поступательном движении механизма.

Кривошипно-шатунный механизм изготавливается из фанеры толщиной 10-12 мм. Для закрепления оси вращения используем закладные подшипники, которые усаживаются в подготовленные отверстия в стойках.

Бензогенератор с автоматическим запуском при отключении электроэнергии сохранит уют в вашем доме

Стойки соединяются между собой, образуя прочную опору для маховика. В качестве оси используется обычный болт или шпилька. Класс прочности не меньше 8.

Соединяем маховик с нижним рычагом с помощью шатуна. Он изготавливается из такой же фанеры. Для увеличения длины посадочного места под ось, склеиваем две половинки. Тяги для соединения с рычагом – металлические.

Проверяем ход трапеции – рычаги должны двигаться свободно, натяжение полотна не меняется. Оси вращения можно смазать консистентной смазкой. После совмещения всех осевых соединений, производим окончательное закрепление конструкции.

Следующий этап – изготовление рабочего стола с поворотным механизмом. Поворотная дуга с прорезью выпиливается из фанеры.

Устанавливаем стол на станину, для затяжки поворотного механизма используем барашковую гайку или же изготавливаем удобный маховик из дерева. Поворот столешницы позволит производить распилы пол различными углами.

В качестве привода используется электрический шуруповерт. Патрон соединяется с осью маховика, и мы получаем съемный электромотор. Вы пользуетесь электроприбором как обычно, а когда нужно запустить самодельный лобзиковый станок – подсоединяете шуруповерт к оси маховика.

В качестве регулятора оборотов используем хомут с изменяемым усилием.

Это простое приспособление изготавливается из винтовой затяжки (от настольной лампы или струбцины) и прочного ремешка.

Чертежи для изготовления не требуются, все элементы конструкции делаются «по месту». Работать со станком удобно, несмотря на простоту конструкции.

Можно сделать станок и по этому чертежу, сути это не меняет. Все проверено - работать будет.

Очень поучительное видео английского мастера самоделкина. Подробный рассказ с показом чертежей и демонстрацией изготовления лобзикового станка из фанеры, а в качестве двигателя был применен шуруповерт, так же можно приспособить дрель.

Стационарная конструкция для интенсивной эксплуатации

1. Станина вырезается из тяжелой ДСП плиты (можно использовать старую мебель), стойка под рычажную конструкцию из текстолита или оргалита. Сами рычаги изготавливаются из квадратной стальной трубы. Заготовки не обязательно покупать, их можно найти у себя в гараже (сарае) или на пунктах приема вторсырья

Перосъемные машины – что это такое, и как изготовить приспособление самостоятельно

1. Крепежные элементы для полотна можно изготовить самостоятельно или подобрать от старого лобзика (ножовки по металлу). Применяются обычные пилки для лобзикового станка по дереву. Закрепить зажимы можно винтами, или при помощи олова и паяльника

1. Не имеет значения, от какого устройства вы возьмете привод. Главное – исправный электродвигатель и работоспособный редуктор. Мощность вам не потребуется, крутящий момент обеспечат передаточные отношения шестерен

Конструкция собирается из штатных элементов редуктора. При необходимости крепление шатуна можно усилить дополнительной вставкой из металла. Все стойки и крепежные элементы выполняются из металла. Так и вибраций меньше, и износа не будет.

1. Материал столешницы не имеет значения, главное жесткость и гладкость. Необходимо предусмотреть поворот вокруг продольной оси. Поэтому рабочая прорезь должна быть длинной

1. Чтобы во время работы ваши руки были свободны, электропривод лучше запускать с помощью ножной кнопки или педали. Вы можете воспользоваться старым приспособлением от швейной машинки или изготовить кнопку самостоятельно

1. Для того чтобы сделать лобзиковый станок более точным, необходимо устранить люфт полотна в точке распила. Для этого устанавливается роликовая направляющая

Ее можно изготовить своими руками опять же из подручных материалов.

Рычаг, поддерживающий направляющую, делается подвижным, чтобы можно было использовать приспособление только при необходимости.

Натяжение полотна в данной конструкции осуществляется пружиной. Нижний рычаг обеспечивает возвратно-поступательное движение, а верхний нужен лишь для поддержания пильного полотна

Итог: изготовить электролобзик самостоятельно можно без больших финансовых затрат. Главное определиться с задачами, и выбрать оптимальную конструкцию.

Очень интересный самодельный лобзиковый станок получился у Александра. Пошаговое описание с объяснением размеров деталей смотрите в этом видео.

Станок из электролобзика для выпиливания своими руками: фото и видео

В данной статье речь пойдет о конструкции самодельного станка из бытового электролобзика. Ниже будут приведены пошаговая инструкция, фото, видео, а также чертежи и схемы.

Введение

Вариантов конструктивов очень много – от самых простейших, где пилка просто торчит из столешницы, до довольно сложных конструкций с направляющими, возможностью пиления под углом, когда есть возможность выставить пилку не только 90 градусов к основанию, а изменить угол (ну, в пределах разумного, конечно). Есть приспособления (станки) для распиловки, то есть делающих прямой и ровный рез.

Такие устройства, находят все большее применение из-за своей универсальности и функциональности. Фактически они по параметрам и назначению схожи со стационарными станками и имеют строго определенное практическое применение в каждой мастерской.

Назначение

Самодельный лобзиковый станок является универсальным инструментом и пользуется большой популярностью, поэтому может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных предприятиях – мебельных цехах или столярных мастерских. При этом, конечно, нужно понимать, что качество работы во многом зависит от самого электролобзика и пилки, а конструктив только помогает и расширяет возможности ручного инструмента.

Для чего же они применяются? На нем очень удобно изготавливать различные детали из листового материала, ну, как правило, это всевозможные деревянные материалы:

массив из дерева;
фанера;
различные плиты (ДВП, ДСП, МДФ и пр.);

пластики
тонкий (мягкий) листовой металл

Отличительной особенностью является использование в конструкции стандартного (бытового) электролобзика, который есть почти у каждого мастера, в качестве движителя пилки. Путем несложных манипуляций он закрепляется пилкой вверх, таким образом, мастер не ведет пил инструментом, а перемещает заготовку.

Преимущества

Основное достоинство таких конструкций в сравнении с ручным инструментом, является удобство при обработке материалов. В процессе обработки мастер держит не сам инструмент (он довольно увесистый), а заготовку. Это позволяет выполнять работу с максимальной точностью. Кроме того, наличие упоров, делает возможным ровный пил, а это дорого стоит.

Базовый конструктив

Как уже было сказано выше, вариантов исполнения большое множество, тем не менее нужно выделить самые основные базовые конструктивные элементы, а именно:

рабочий стол (станину);
привод – электролобзик;
коромысло для крепления пилки и поддержания ее в натянутом состоянии.

Отличаются станки по таким параметрам, как мощность (определяется мощностью ручного электроинструмента), рабочий ход пилки, способ ее крепления. Важную роль, конечно, играют и габаритные размеры изделия, в том числе – площадь рабочей поверхности стола, что позволяет лучше обрабатывать те или иные заготовки. Все остальные параметры (режимы работы, лазерная подсветка и т.п.), определяются характеристиками самого ручного инструмента.

Пошаговая инструкция по изготовлению станка

В этом разделе мы разберем детально каждый шаг создания нашего будущего друга и незаменимого помощника. Основные этапы нашей работы:

Подготовительный этап;
Создание заготовок;
Сборка.

Необходимо также отметить – какой инструмент и материалы нам понадобятся.

Материалы и конструктивные элементы:

фанера 10, мм. Ниже будет приведена таблица с параметрами фанеры.
пружина;
пара подшипников;

Инструмент:

Распиловочный станок. Это может быть как циркулярная пила, так и самодельный распиловочный станок из электролобзика;
Шлифовальный станок или гриндер для обработки заготовок или как вариант можно использовать закрепленную под углом 90° ручную шлифовальную машину;
Сверлильный станок или дрель со сверлами;
Электролобзик с пилками;
Строительный пылесос.

а также другие инструменты.

Для справки таблица по параметрам фанеры:

Толщина фанеры, мм	Слоев фанеры,не менее	Шлифованная фанера		Нешлифованная фанера
Толщина фанеры, мм	Слоев фанеры,не менее	Предельное отклонение, мм	Разно-толщинность	Отклонение,мм	Разно-толщинность
3 мм	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 мм	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 мм	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 мм	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 мм	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 мм	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 мм	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 мм	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 мм	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 мм	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 мм	21	+1,1/-1,3	1,0	+1,7/-1,2	2,0

Подготовительный этап

составить эскизы и выполнить чертеж будущего изделия,
сделать выкройки из бумаги будущих элементов и деталей
наклеить шаблоны на заготовки будущих деталей.

Сделать шаблоны можно двумя способами – взять кальку и начертить на ней конуры будущей заготовки. Так делалось с давних времен, так как для этого ничего не нужно, кроме линейки и карандаша. Однако если у Вас есть компьютер и принтер, хорошо бы конечно формата А3, но и А4 тоже подойдет (просто придется печать несколько листов и потом склеивать их между собой), то процесс рисования карандашом и линейкой может быть заменен на рисование контуров заготовок на компьютере.

Затем вырезаем канцелярским лезвием или просто острым ножом.

После того, как шаблон готов, его нужно приклеить к заготовке.

Совет: Не надо клеить намертво, так как в дальнейшем придется шаблон удалить, а это будет затруднительно, если приклеить «намертво». Соответственно, можно приклеить, например, на канцелярский клей, воспользоваться клеем-карандашом или, как в нашем примере клеем в виде спрея.

Создание заготовок

На данном этапе нужно сделать:

Выпилить заготовки точно по шаблону,
Обработать заготовки – выровнять торцы, удалить заусенцы
Высверлить необходимые отверстия;
Сделать пазы напильником;
Высверлить посадочные места под подшипники;
Выбрать пазы фрезером для крышки и посадочное место электролобзика;

Заготовки выпиливаются на циркулярной пиле или на самодельном распиловочном станке из электролобзика.

Обрабатываем заготовки на гриндере или шлифовальном станке дефекты пиления:

заусенцы,
неровности,
сколы

Высверливаем технологические отверстия.

Совет: Для того, чтобы не было сколов в высверливаемых заготовках, нужно снизу положить брусок (или любое другое основание) при сверлении плотно прижать заготовки друг к другу, как показано на фото. В этом случае сколов не будет.

Пазы протачиваем напильником.

Посадочные места под подшипники высверливаем перьевым сверлом или сверлом Форстнера.

Необходимые технологические пазы для быстросъемной крышки и под посадочное место лобзика делаем фрезером.

Сборка

На данном этапе нужно сделать:

Cборку основных деталей на клей;
Cборку основных деталей шурупами;
Шлифовку заготовок;
Покрытие лаком;
Сборку крупноузловую;
Закрепить основание;
Закрепить крышку (станину);
Запрессовать подшипники;
Установить кронштейн;
Установить пружину;
Установить пластину для пилки;
Изготовление технологических отверстий для органов управления лобзиком;
Изготовление крепежа для пилки (верхний и нижний);
Установка электролобзика и пилки;
Регулировка пилки по двум осям;
Изготовление и вставка пластины;

Выполняем сборку деталей на клей, фиксацию деталей осуществляем струбцинами.

Дальнейшую фиксацию выполняем с помощью шурупов и шуруповерта:

После сборки деталей нужно произвести шлифовку для исправления неровностей и удаления заусенцев, чтобы не повредить руки при эксплуатации будущего станка.

Сборку основного конструктива выполняем на шурупы.

Крепим основание.

Крепим крышку (столешницу).

Запрессовываем подшипники. Запрессовку можно делать как с помощью струбцины или тисков, а также можно просто забить молотком.

Производим установку кронштейна. Необходимо заметить, что крепление кронштейна нужно выполнить без чрезмерного затягивания гайки – должен быть свободный ход. Для этого нужно использовать самоконтрящуюся гайку и лишь слегка ее затянуть.

Установка пружины не должна вызвать затруднения. Нужно сделать, как показано на фото ниже.

Для будущего крепления пилки нужно изготовить простейший зажим в виде пластины с двумя отверстиями. Ее нужно также установить на кронштейн с использованием самоконтрящейся гайки. Причем ту очень важен люфт пластины в посадочном месте оп тому, что кронштейн движется, а зажатая пластина будет стеснять ее движение.

Ниже приводится эскиз конструктива верхнего узла крепления пилки.

Затем необходимо изготовить технологические отверстия для органов управления электролобзиком, чтобы удобно было изменять обороты двигателя, можно получить доступ к кнопке пуска и ее фиксатору. Есть еще одно решение, которое позволяет сделать более удобным включение инструмента – это разместить в легкодоступном месте на корпусе станка розетку и выключатель, который бы включал и выключал напряжение в розетке. Включаем вилку шнура электролобзика в розетку, и получается, что его включение и выключение мы будем делать с помощью выключателя, установленного в удобном для нас месте. Впрочем, это дело вкуса.

Итак, внизу представлено изготовление технологических отверстий на корпусе.

Вот так выглядят органы управления, которые теперь стали доступны.

Теперь необходимо сделать зажимы для самой пилки. Принцип прост – берем болт и делаем пропил у основания шляпки, но не до конца. В дальнейшем в этот пропил будет вставляться сама пилка. Принцип показан на фото ниже.

Так производится монтаж и сборка верхнего узла крепления пилки.

Нижний же узел почти аналогичен верхнему, за исключением того, что используется не пластина, а берется стандартная пилка (можно «БУ»), болгаркой (УШМ) отпиливается почти вся режущая часть и оставляется хвостовик. В оставшейся режущей части делается отверстие с аналогичным болтом с прорезью у основания шляпки, в который также будет входить пилка. Принцип показан ниже.

После того, как пилка закреплена, производим установку самого электролобзика. Крепим его с помощью болтов с потайными шляпками, чтобы они не торчали на столешнице станка.

Закрепляем пилку в верхний и нижний зажимы.

Теперь нужно произвести регулировку перпендикулярности пилки, относительно стола нашего станка. Для этого можно воспользоваться угольником, или как в нашем случае просто бруском, который точно отторцован. Регулировку делаем следующим образом. Для регулировки пилка влево/вправо используется подгонка верхней пластины – ее смещение на оси – соответственно в нужную сторону.

А для регулировки пилки положения вперед/назад используется смещение самого узла крепления пилки вперед или назад.

Станок почти готов, осталось сделать и установить пластину, которая окружает пилку лобзика. Ее можно выполнить из текстолита или любого куска листового пластика.

На этом изготовление станка из электролобзика завершено.

Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

Заключение

Габаритные размеры

Приведем таблицу с габаритными размерами:

Общая схема сборки

Приложим полную схему сборки, которая в некотором смысле может быть 3В чертежом по изготовлению станка из электролобзика своими руками.

Видео

Видео, по которым делался этот материал.

Настольный лобзиковый станок своими руками

Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.

Лобзик в заводском исполнении - это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.

Конструкция состоит из следующих деталей:

Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью - улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.

Средние характеристики заводских станков:

Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.

Особенности извлечения сверла для перфоратора

В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

С нижним суппортом.
Двухсуппортные.
На подвеске.
С градусной шкалой и упором.
Универсальные.

Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины - нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая - за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство - это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Порядок сборки:

Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма - продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно - в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке - так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке - он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить - кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации - возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Принцип работы штангенциркуля, виды инструмента и примеры замеров

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант - надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Введение

Вариантов конструктивов очень много – от самых простейших, где просто торчит из столешницы, до довольно сложных конструкций с направляющими, возможностью пиления под углом, когда есть возможность выставить не только 90 градусов к основанию, а изменить угол (ну, в пределах разумного, конечно). Есть приспособления (станки) для , то есть делающих прямой и ровный рез.